מכונה לייצור צינור גלי דופן כפולה (אופקי)
פרמטר קו ייצור (לעיון בלבד, ניתן להתאים אישית)
| דֶגֶם | טווח צינור (מ"מ) | סוג גלי | קיבולת פלט (ק"ג/שעה) | הספק מנוע ראשי (קוואט) |
| WPE160 | 63 - 160 | אופקי | 400 | 55+45 |
| WPE250 | 75 - 250 | 400 - 520 | (55+45) - (75+55) | |
| WPE400 | 200 - 400 | 740 - 1080 | (110+75) - (160+110) | |
| LPE600 | 200 - 600 | אנכי / הסעות | 1080 - 1440 | (160+110) - (200+160) |
| LPE800 | 200 - 800 | 1520 - 1850 | (220+160) - (280+200) | |
| LPE1200 | 400 - 1200 | 1850 - 2300 | (280+200) - (355+280) |
אקסטרודר
אמץ יחס L/D 38:1 לחומר בתולי.לאמץ בורג L/D 33:1 עבור חומר ממוחזר.יש לנו גם בחירה של בורג תאומים וחבית עבור חומר אחר כגון אבקת PVC, אבקת PP וכו '. ספק מכבש מתאים לדרישות לקוחות שונות.
ראש מת ושרוול כיול
הן השכבה החיצונית והן השכבה הפנימית מחולצות בתוך ראש התבנית.כל ערוץ זרימת חומר בתוך ראש התבנית ממוקם באופן שווה.כל תעלה לאחר טיפול בחום וליטוש מראה כדי להבטיח זרימה חלקה של החומר.גם ראש המות מספק אוויר דחוס בין שתי השכבות.
שרוול כיול משמש לקירור השכבה הפנימית ליצירת צינור חלק ושטוח בפנים.מים בלחץ זורמים בתוך שרוול הכיול כדי לקבל אפקט קירור טוב.ואקום נוצר על משטח שרוול הכיול בעת ייצור צינור בקוטר גדול, להבטיח עגלגלות צינור פנימי.
גלי ותבנית גלי
קוררוגטור משמש להנחת והעברת תבנית גלי.ואקום נוצר כדי לספוג את השכבה החיצונית לתוך תבנית גלי ליצירת צורה גלית.על ידי הזזת תבנית גלי, צינור נשלף גם מהגלי.
מיכל קירור
טנק מאמץ נירוסטה עם חלון PVC
שני סטים של מערכת סינון לניקוי ללא הפסקה
מיכל קירור משמש לקירור צינור נוסף.
מַחתֵך
חותך נשלט על ידי סימנס PLC, חותך סכין כפול.מצויד בהתקן בדיקה מדויק מבטיח מיקום מדויק של החותך במיקום הנכון של צינור גלי דופן כפול.כל תהליך החיתוך מדויק ואוטומטי לחלוטין.
מערם
היפוך פניאומטי עם נירוסטה, למניעת שריטה של משטח הצינור
לתמוך ולפרוק צינורות.אורך מערם יכול להיות מותאם אישית.
